पावर इलेक्ट्रॉनिक्स में पावर फाइबर इंटरकनेक्ट: एप्लिकेशन, डिज़ाइन ड्राइवर और विश्वसनीयता आवश्यकताएँ

पावर इलेक्ट्रॉनिक्स उच्च वोल्टेज, उच्च शक्ति घनत्व, तेज स्विचिंग और अधिक मॉड्यूलर कन्वर्टर वास्तुकला की ओर बढ़ रहा है।इन विकासों से निम्न वोल्टेज नियंत्रकों को गेट ड्राइवरों से जोड़ने वाले सिग्नल पथों पर अधिक दबाव पड़ता है, सुरक्षा सर्किट और वितरित पावर मॉड्यूल।

गंभीर विद्युत चुम्बकीय वातावरण में, पारंपरिक तांबे के तारों या बोर्ड स्तर के अलगाव को शोर युग्मन, जमीन-संभावित अंतर, भौतिक अलगाव,या चैनल रूटिंग. एपावर फाइबर इंटरकनेक्टइन चुनौतियों का समाधान एक गैर-संवाहक ऑप्टिकल पथ के माध्यम से नियंत्रण, गेट-कमांड, सुरक्षा या प्रतिक्रिया संकेतों को ले जाकर करता है।

दूरसंचार फाइबर लिंक के विपरीत, इसका मूल्य मुख्य रूप से अधिकतम बैंडविड्थ द्वारा निर्धारित नहीं किया जाता है। मुख्य डिजाइन प्राथमिकताएं विद्युत अलगाव, ईएमआई प्रतिरोध, समय स्थिरता, पर्यावरण स्थायित्व हैं,और दीर्घकालिक विश्वसनीयता।

पावर फाइबर इंटरकनेक्ट एक ऑप्टिकल सिग्नल लिंक है जिसका उपयोग पावर-इलेक्ट्रॉनिक्स उपकरण के अंदर गेट कमांड, नियंत्रण निर्देश, सुरक्षा संकेत,और विद्युत रूप से अलग सर्किट अनुभागों के बीच संचालन प्रतिक्रियायह मुख्य रूप से दूरसंचार वर्ग के बैंडविड्थ के बजाय अलगाव, विद्युत चुम्बकीय प्रतिरक्षा, समय व्यवहार, पर्यावरण सहिष्णुता और विश्वसनीयता के लिए चुना जाता है।

यह शब्द एक एकल मानकीकृत उत्पाद श्रेणी के बजाय एक व्यावहारिक इंजीनियरिंग लेबल है। एक पूर्ण इंटरकनेक्ट में शामिल हो सकते हैंः

• ऑप्टिकल फाइबर और केबल

• कोटिंग्स, बफर और जैकेट

• कनेक्टर्स और अंत चेहरे

• ऑप्टिकल ट्रांसमीटर और रिसीवर

• माउंटिंग और तनाव राहत संरचनाएं

• नियंत्रण और शक्ति पक्षों पर विद्युत इंटरफेस

दूरसंचार लिंक आमतौर पर बैंडविड्थ, संचरण दूरी, तरंग दैर्ध्य और नेटवर्क संगतता के आसपास अनुकूलित होते हैं। एक पावर-इलेक्ट्रॉनिक्स ऑप्टिकल लिंक का मूल्यांकन विभिन्न प्रश्नों के माध्यम से किया जाता हैः

• क्या यह उच्च-डीवी/डीटी स्विचिंग के दौरान स्थिर रह सकता है?

• क्या यह वोल्टेज डोमेन के बीच एक प्रवाहकीय पथ बनाता है?

• क्या इसकी देरी नियंत्रण रणनीति के साथ संगत है?

• क्या कई चैनल पर्याप्त रूप से संगत हैं?

• क्या केबल और ट्रांससीवर वास्तविक तापमान और यांत्रिक वातावरण में जीवित रह सकते हैं?

• क्या उम्र बढ़ने और पर्यावरणीय तनाव के बाद भी ऑप्टिकल प्रदर्शन स्थिर रहेगा?

एक साधारण गेट-नियंत्रण लिंक के लिए समय और विश्वसनीयता के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है जबकि कम बैंडविड्थ की आवश्यकता हो सकती है।

कन्वर्टर आर्किटेक्चर के आधार पर, लिंक में निम्न शामिल हो सकते हैंः

• गेट ड्राइव कमांड

• सक्षम करें, बाधित करें, रीसेट करें या बंद करें संकेत

• दोष और सुरक्षा प्रतिक्रिया

• पावर सेल की स्थिति

• सिंक्रनाइज़ेशन सिग्नल

• निदान या निगरानी की जानकारी

कुछ प्रणाली एकतरफा ऑप्टिकल कमांड लिंक का उपयोग करती हैं। अन्य जोड़े चैनलों का उपयोग करते हैं ताकि पावर मॉड्यूल गलती या स्थिति की जानकारी वापस कर सके।

तीन मुख्य इंजीनियरिंग ड्राइवर विद्युत चुम्बकीय प्रतिरक्षा, विद्युत पृथक्करण और अनुमानित समय हैं।

पावर सेमीकंडक्टर स्विचिंग तेजी से बदलते वोल्टेज और वर्तमान का उत्पादन करती है, जिसे आमतौर परdv/dtऔरdi/dtये संक्रमण विद्युत क्षेत्र, चुंबकीय क्षेत्र, सामान्य मोड धाराओं, या ग्राउंड-संभावित मतभेदों के माध्यम से पास के प्रवाहकीय नियंत्रण वायरिंग में शोर को जोड़ सकते हैं।

गंभीर हस्तक्षेप से खराब फीडबैक, गलत ट्रिगरिंग, असामान्य वर्तमान साझाकरण या अर्धचालक विफलता हो सकती है।

ऑप्टिकल फाइबर विद्युत प्रवाह नहीं करता है और तांबे के सिग्नल केबल की तरह विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप प्राप्त नहीं करता है।इसलिए धातु संकेत पथ को ऑप्टिकल पथ से बदलकर एक महत्वपूर्ण शोर युग्मन मार्ग को हटा दिया जाता है.

फाइबर पूरे सिस्टम को हस्तक्षेप से प्रतिरक्षित नहीं करता है। ट्रांसमीटर, रिसीवर, स्थानीय बिजली की आपूर्ति, पीसीबी निशान, सेंसर और संलग्नक ग्राउंडिंग के लिए अभी भी उचित ईएमसी डिजाइन की आवश्यकता होती है।

उच्च ईएमआई वातावरण में कॉपर सिग्नल पथ बनाम फाइबर-ऑप्टिक लिंक

पावर कन्वर्टर्स अक्सर कंट्रोलर को ग्राउंड पोटेंशियल के निकट रखते हैं जबकि सेमीकंडक्टर स्विच उच्च या तेजी से बदलती क्षमताओं पर काम करते हैं।नियंत्रण चैनल बिजली चरण वोल्टेज के लिए नियंत्रक को उजागर किए बिना इस सीमा पार करना चाहिए.

फाइबर भौतिक रूप से गैर-संवाहक संचरण पथ प्रदान करता है और कई बोर्ड-स्तर की अलगाव विधियों की तुलना में अधिक भौतिक अलगाव को कवर कर सकता है।

हालांकि, फाइबर अकेले पूरे उपकरण के इन्सुलेशन रेटिंग को निर्धारित नहीं करता है। सिस्टम इन्सुलेशन भी पीसीबी लेआउट, ऑप्टिकल मॉड्यूल, कनेक्टर माउंटिंग, ठोस इन्सुलेशन पर निर्भर करता हैदूषित होना, ऊंचाई, रेंगने की दूरी, और रिक्ति।

आईईसी 60664-1:2020+एएमडी1:2025क्रिकपेज, क्लीयरेंस और ठोस इन्सुलेशन को समन्वित डिजाइन चर के रूप में मानता है।आईईसी 62477-1:2022बिजली-इलेक्ट्रॉनिक कनवर्टर प्रणालियों और उनके नियंत्रण, सुरक्षा और निगरानी कार्यों के लिए सुरक्षा आवश्यकताओं को संबोधित करता है।

तेजी से स्विच करने वाले उपकरण को भी उच्च आवृत्ति वाले तनाव पर ध्यान देने की आवश्यकता हो सकती है।आईईसी 60664-4:200530 kHz से अधिक और 10 MHz तक आवधिक वोल्टेज तनाव के अधीन इन्सुलेशन को कवर करता है।

SiC MOSFETs और GaN डिवाइस तेजी से स्विचिंग और तंग नियंत्रण समय का समर्थन कर सकते हैं। एक ऑप्टिकल नियंत्रण चैनल में कुल देरी में शामिल हैंः

1. विद्युत इनपुट चरण

2. ऑप्टिकल ट्रांसमीटर

3. फाइबर पथ

4. ऑप्टिकल रिसीवर

5. आउटपुट कंडीशनिंग

6. गेट-ड्राइवर प्रतिक्रिया

प्रत्येक चरण देरी और भिन्नता में योगदान देता है। तापमान, ऑप्टिकल शक्ति, आपूर्ति वोल्टेज और घटक सहिष्णुता भी समय को प्रभावित कर सकती है।

समानांतर उपकरणों या बहुस्तरीय कनवर्टर कोशिकाओं में, चैनल असंगतता असमान स्विचिंग या वर्तमान साझाकरण का उत्पादन कर सकती है। इसलिए इंजीनियरों को मूल्यांकन करना चाहिएः

• प्रसार में देरी

• पल्स-चौड़ाई विकृति

• झिट्टर

• चैनल-से-चैनल झुकाव

• तापमान से संबंधित विलंब परिवर्तन

सभी ऑप्टिकल लिंक के लिए कोई सार्वभौमिक नैनोसेकंड विनिर्देश लागू नहीं होता है। मूल्यों को चयनित ट्रांसीवर, फाइबर लंबाई, ड्राइवर वास्तुकला और संचालन स्थितियों से आना चाहिए।

उच्च ईएमआई वातावरण में कॉपर सिग्नल पथ बनाम फाइबर-ऑप्टिक लिंक

कोई भी दृष्टिकोण सार्वभौमिक रूप से श्रेष्ठ नहीं है। सही विकल्प वोल्टेज, शोर, दूरी, समय, लागत और विफलता के परिणामों पर निर्भर करता है।

पावर फाइबर इंटरकनेक्ट सबसे अधिक प्रासंगिक है जहां पावर मॉड्यूल विद्युत रूप से अलग, भौतिक रूप से वितरित, या गंभीर विद्युत चुम्बकीय तनाव के संपर्क में हैं।

मॉड्यूलर ऊर्जा और ग्रिड उपकरण में पावर फाइबर इंटरकनेक्ट

सौर इन्वर्टर, पवन ऊर्जा कन्वर्टर्स और स्टोरेज पीसीएस उपकरण में उच्च वोल्टेज डीसी बस से काम करने वाले कई अर्धचालक स्विच हो सकते हैं।

ऑप्टिकल लिंक नियंत्रक से आदेशों को अलग-अलग गेट-ड्राइवर सर्किट में ले जा सकते हैं और गलती या स्थिति की जानकारी वापस कर सकते हैं।वे विशेष रूप से उपयोगी हो जाते हैं क्योंकि सिस्टम अधिक मॉड्यूलर हो जाते हैं और वितरित पावर सेल की संख्या बढ़ जाती है.

प्रत्येक इन्वर्टर या पीसीएस को फाइबर की आवश्यकता नहीं होती है। कम वोल्टेज या कॉम्पैक्ट डिजाइनों में अन्य अलगाव प्रौद्योगिकियां पर्याप्त हो सकती हैं।

एचवीडीसी कन्वर्टर वाल्व और कैस्केड मल्टीलेवल कन्वर्टर्स में कई नियंत्रित अर्धचालक स्थितियां हो सकती हैं। प्रत्येक मॉड्यूल को कमांड, सुरक्षा और नैदानिक चैनलों की आवश्यकता हो सकती है।

फाइबरों की अंतिम संख्या इस पर निर्भर करती हैः

• कनवर्टर टोपोलॉजी

• पावर मॉड्यूल की संख्या

• सिग्नल आवंटन

• अपर्याप्तता

• निगरानी वास्तुकला

• सेवा रणनीति

उच्च वोल्टेज एसवीजी प्रणाली और औद्योगिक ड्राइव एक मास्टर नियंत्रक और वितरित पावर सेल के बीच समान ऑप्टिकल संचार का उपयोग कर सकते हैं।

ईवी ट्रैक्शन इन्वर्टर, ऑनबोर्ड चार्जर और हाई वोल्टेज डीसी/डीसी कन्वर्टर्स कठिन स्विचिंग और कॉमन-मोड स्थितियों में काम करते हैं।ऑप्टिकल इंटरकनेक्ट 800 वोल्ट वाहन प्लेटफार्मों में एक सार्वभौमिक समाधान के बजाय एक वास्तुकला-निर्भर विकल्प बना हुआ है.

मेगावाट चार्जिंग सिस्टम उच्च शक्ति रूपांतरण की बढ़ती विद्युत और थर्मल गंभीरता को दर्शाता है।IEC TS 63379:2026यह 1500 वी डीसी और 3000 ए तक के नामित कैबल संयोजनों और डीसी चार्जिंग युग्मनों को कवर करता है।

इन स्थितियों से अलगाव, इंटरलॉकिंग, निगरानी और थर्मल प्रबंधन का महत्व बढ़ जाता है। क्या फाइबर का आंतरिक रूप से उपयोग किया जाता है, यह अभी भी चार्जर वास्तुकला पर निर्भर करता है।

पीओएफ, एचसीएस/पीसीएस और विशेष सिलिका फाइबर विभिन्न इंजीनियरिंग जरूरतों को पूरा करते हैं और उन्हें प्रत्यक्ष विकल्प के रूप में नहीं माना जा सकता है।

पीओएफ को अक्सर लघु औद्योगिक लिंक के लिए माना जाता है क्योंकि इसकी बड़ी ऑप्टिकल संरचना सहिष्णु युग्मन और अपेक्षाकृत सरल कनेक्टराइजेशन प्रदान कर सकती है।

संभावित लाभों में शामिल हैंः

• लघु दूरी के औद्योगिक मार्ग

• बड़े संरेखण सहिष्णुता

• सरल कनेक्टर संरचनाएं

• विद्युत इन्सुलेशन

• ईएमआई प्रतिरोधी संकेत प्रसारण

इसकी सीमाओं में अधिक मंदता और बहुलक तापमान व्यवहार पर अधिक निर्भरता शामिल हो सकती है।

एक पीओएफ लिंक का मूल्यांकन एक पूर्ण प्रणाली के रूप में किया जाना चाहिए, जिसमें तरंग दैर्ध्य, ट्रांसमीटर शक्ति, रिसीवर संवेदनशीलता, केबल क्षीणन, कनेक्टर हानि, झुकने और तापमान शामिल हैं।

एचसीएस और पीसीएस आम तौर पर कठोर या बहुलक आवरण प्रणालियों के साथ संयुक्त सिलिका-कोर फाइबर को संदर्भित करते हैं।वे बड़े कोर युग्मन और एक सिलिका कोर के ऑप्टिकल या पर्यावरण लाभ के बीच एक संतुलन प्रदान कर सकते हैं.

उत्पाद परिवारों के बीच शब्दावली भिन्न होती है। एक विनिर्देश को केवल ¥HCS ¥ या ¥230 μm HCS जैसे लेबल पर भरोसा करने के बजाय वास्तविक आयामों और सामग्रियों को बताना चाहिए।

230 μm आयाम कोर, आवरण, कोटिंग या किसी अन्य परत को संदर्भित कर सकता है। अन्य आवश्यक मापदंडों में शामिल हो सकते हैंः

• संख्यात्मक एपर्चर

• क्षीणन और तरंग दैर्ध्य

• न्यूनतम मोड़ त्रिज्या

• तापमान रेटिंग

• कनेक्टर विधि

• संगत ट्रांसमीटर और रिसीवर

विशेष सिलिका फाइबर का उपयोग तब किया जा सकता है जब तापमान, रसायन, हाइड्रोजन के संपर्क, यांत्रिक थकान या दूरी एक बुनियादी पीओएफ प्रणाली की क्षमता से अधिक हो।

संभावित सुरक्षा प्रणालियों में उच्च तापमान वाले बहुलक, फ्लोराइड सामग्री, हेर्मेटिक परतें या धातु की कोटिंग शामिल हैं।

केवल कोटिंग नाम ही प्रदर्शन को निर्धारित नहीं करता है। पूर्ण डिजाइन में तापमान अवधि, वायुमंडल, आर्द्रता, झुकने, तन्यता तनाव, बफर निर्माण, समाप्ति,और सेवा प्रोफ़ाइल.

एक नंगे फाइबर का तापमान एक तैयार कनेक्टर, जैकेट, चिपकने वाला, या ट्रांससीवर के मुकाबले अधिक हो सकता है।फाइबर रेटिंग को बिना एसेम्ब्ली स्तर की योग्यता के पूर्ण एसेम्ब्ली के रेटिंग के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए.

पीओएफ, एचसीएस/पीसीएस और विशेष सिलिका फाइबर की तुलना

निष्क्रिय असेंबली में फाइबर, केबल संरचना, कनेक्टर, समापन और तनाव राहत शामिल हैं। यह ऑप्टिकल हानि, झुकने के व्यवहार, यांत्रिक प्रतिधारण और पर्यावरण स्थिरता निर्धारित करता है।

सक्रिय प्रेषक और रिसीवर निर्धारित करते हैंः

• ऑप्टिकल प्रक्षेपण शक्ति

• रिसीवर संवेदनशीलता

• इनपुट और आउटपुट व्यवहार

• डेटा दर

• प्रसार में देरी

• पल्स विकृति

• झिट्टर

• तापमान प्रदर्शन

एक उच्च गुणवत्ता वाला केबल अनुपयुक्त ट्रांससीवर की भरपाई नहीं कर सकता है, जबकि एक मजबूत ट्रांससीवर अत्यधिक हानि या खराब समापन की भरपाई नहीं कर सकता है।

वास्तविक प्रदर्शन मान चयनित फाइबर, केबल, कनेक्टर और ट्रांससीवर प्रणाली से आना चाहिए।

मुख्य चुनौती कारखाने में प्रकाश संचरण प्राप्त करने में नहीं है। यह वास्तविक परिचालन परिस्थितियों में स्थिर ऑप्टिकल, विद्युत और यांत्रिक व्यवहार को बनाए रखने में है।

उच्च तापमान निम्न को प्रभावित कर सकता हैः

• केबल जैकेट और बफर

• फाइबर कोटिंग्स

• चिपकने वाले

• कनेक्टर संरेखण

• ऑप्टिकल मंदता

• तनाव राहत

थर्मल साइक्लिंग फाइबर, कोटिंग, कनेक्टर, चिपकने वाला और धातु घटकों के बीच अंतर विस्तार पैदा कर सकती है। इससे माइक्रोबेंडिंग, आंदोलन या धीरे-धीरे ऑप्टिकल-घाटा बहाव हो सकता है।

आईईसी 61300-2-18:2023फाइबर ऑप्टिक इंटरकनेक्टिंग उपकरणों और निष्क्रिय घटकों के लिए उच्च तापमान के विस्तारित जोखिम को शामिल करता है।आईईसी 61300-2-22:2024तापमान परिवर्तन और बार-बार तापमान संक्रमण को संबोधित करता है।

वास्तविक परीक्षण तापमान, चक्रों की संख्या, अवधि और स्वीकृति सीमाओं को उपकरण विनिर्देश द्वारा परिभाषित किया जाना चाहिए।

औद्योगिक संयोजनों को लगातार काटने, उतारने, फाड़ने, पॉलिश करने, साफ करने, क्रिम करने, बांधने और तनाव-मुक्ति की स्थापना पर निर्भर करता है।

सामान्य जोखिमों में प्रदूषण, खरोंच, कमजोर क्रिम रिटेन्शन, गलत फाइबर सीट, माइक्रोबेंडिंग और असंगत पॉलिशिंग शामिल हैं।

आईईसी 61300-3-4:2023ऑप्टिकल मंदता माप का वर्णन करता है, जबकिआईईसी 61300-3-35:2022अंत-पृष्ठ निरीक्षण और दोष वर्गीकरण को संबोधित करता है। ऑप्टिकल परीक्षण और दृश्य निरीक्षण अलग-अलग गतिविधियां हैं और एक दूसरे को प्रतिस्थापित नहीं करना चाहिए।

यांत्रिक योग्यता में झटका, कंपन, प्रतिधारण और झुकना भी शामिल हो सकता है।आईईसी 61300-2-9:2017यांत्रिक सदमे के अधीन कमजोरी का आकलन करने के लिए एक विधि प्रदान करता है।

एक सार्वभौमिक जीवनकाल प्रत्येक ऑप्टिकल असेंबली को नहीं सौंपा जा सकता है। सेवा जीवन इस पर निर्भर करता हैः

• परिचालन तापमान

• थर्मल चक्र

• कंपन और झटका

• आर्द्रता और प्रदूषण

• यांत्रिक भार

• कनेक्टर का प्रयोग

• सामग्री की उम्र बढ़ने

• विफलता मानदंड

विश्वसनीय विनिर्माण के लिए कच्चे माल की खोज, नियंत्रित समाप्ति प्रक्रियाओं, ऑप्टिकल परीक्षण, अंत-पृष्ठ निरीक्षण, पर्यावरण नमूनाकरण और औपचारिक परिवर्तन नियंत्रण की भी आवश्यकता होती है।

औद्योगिक फाइबर इंटरकनेक्ट्स के पर्यावरणीय तनाव और विफलता मोड

चयन कनेक्टर प्रकार या पसंदीदा फाइबर के बजाय कन्वर्टर वास्तुकला से शुरू होना चाहिए।

विचार कीजिए:

• वोल्टेज-डोमेन पृथक्करण

• सामान्य मोड और ईएमआई वातावरण

• शारीरिक दूरी

• समय और झुकाव की आवश्यकताएं

• चैनल की संख्या

• विफलता के परिणाम

• रखरखाव की आवश्यकताएं

• वैकल्पिक पृथक्करण विधियाँ

उच्च वोल्टेज या उच्च स्विचिंग आवृत्ति अकेले स्वचालित रूप से एक ऑप्टिकल लिंक की आवश्यकता नहीं है।

चयन प्रक्रिया में निम्नलिखित शामिल होना चाहिए:

• लिंक दूरी

• तरंगदैर्ध्य

• फाइबर और कनेक्टर हानि

• ऑप्टिकल पावर मार्जिन

• प्रसार में देरी

• पल्स विकृति और झुकाव

• तापमान

• झुकने और तन्यता भार

• कंपन और झटका

• कनेक्टर की पहुंच

• फ़ील्ड प्रतिस्थापन

ऑप्टिकल बजट में असंबद्ध विशिष्ट मानों के बजाय सबसे खराब स्थिति का उपयोग किया जाना चाहिए।

योग्यता योजना में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

• आरंभिक और अंतिम क्षीणन

• अंतिम चरण का निरीक्षण

• समय सत्यापन

• उच्च तापमान के संपर्क में

• थर्मल साइकिल

• कंपन और झटका

• केबल प्रतिधारण

• झुकना और तनाव से राहत

• आर्द्रता या रासायनिक संपर्क

• उत्पादन का नमूनाकरण

• ट्रैसेबिलिटी और परिवर्तन नियंत्रण

उपकरण विनिर्देश में परीक्षण की गंभीरता, अनुक्रम, नमूना आकार, निगरानी विधि और स्वीकार्यता सीमाएं परिभाषित होनी चाहिए।

पावर फाइबर इंटरकनेक्ट चयन और योग्यता कार्यप्रवाह

पावर फाइबर इंटरकनेक्ट कई तकनीकी क्षेत्रों को ओवरलैप करता है, जिसमें विशेष फाइबर, औद्योगिक केबल, ऑप्टिकल ट्रांससीवर, पावर-सेमीकंडक्टर नियंत्रण और कन्वर्टर विनिर्माण शामिल हैं।

प्रासंगिक क्षमता परतों में निम्नलिखित शामिल हैंः

पारिस्थितिकी तंत्र के प्रासंगिक भागों में सक्रिय कंपनियों के उदाहरणों में ब्रॉडकॉम/अवागो, फायरकॉम, हुबर+सुहनर और कॉर्निंग शामिल हैं।उनकी उपस्थिति एक एकीकृत बाजार संरचना के प्रमाण के बजाय विभिन्न उत्पाद और प्रौद्योगिकी परतों का प्रतिनिधित्व करती है.

एक अनुमोदित घटक को बदलने के लिए ऑप्टिकल, मैकेनिकल, पर्यावरण, सुरक्षा और सिस्टम संगतता की नवीनीकृत समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। इसलिए योग्यता समय उत्पाद परिवर्तन पर निर्भर करता है,उपकरण का प्रकार, और ग्राहक प्रक्रिया।

सामग्री चयन, कस्टम केबल निर्माण, सटीक समापन, सक्रिय-मॉड्यूल एकीकरण, योग्यता समर्थन, ट्रेसेबिलिटी और स्थिर दीर्घकालिक आपूर्ति के माध्यम से तकनीकी मूल्य बनाया जा सकता है।

फाइबर पथ गैर-संवाहक है, लेकिन पूर्ण प्रणाली रेटिंग अभी भी ऑप्टिकल मॉड्यूल, पीसीबी रिक्ति, कनेक्टर, स्थानीय बिजली आपूर्ति, माउंट संरचनाओं या संदूषण से सीमित हो सकती है।

तेजी से स्विच करने से ईएमआई और समय संबंधी चिंताएं बढ़ जाती हैं, लेकिन कॉम्पैक्ट उपकरणों में अभी भी उपयुक्त इलेक्ट्रॉनिक अलगाव का उपयोग किया जा सकता है। निर्णय पूर्ण वास्तुकला पर आधारित होना चाहिए।

फाइबर को बदलने के लिए ट्रांसमीटर, रिसीवर, कनेक्टर, टर्मिनेशन प्रक्रिया, ऑप्टिकल बजट और योग्यता योजना में भी बदलाव की आवश्यकता हो सकती है।

एक तापमान रेटिंग को यह निर्धारित करना चाहिए कि क्या यह फाइबर, कोटिंग, केबल, कनेक्टर, ट्रांससीवर या पूर्ण असेंबली पर लागू होती है।जीवनकाल के दावे के लिए मिशन प्रोफाइल और परिभाषित विफलता मानदंडों की भी आवश्यकता होती है.

पावर फाइबर इंटरकनेक्ट को कई इंजीनियरिंग रुझानों द्वारा समर्थित किया गया हैः

• उच्च कनवर्टर वोल्टेज

• तेजी से SiC और GaN स्विचिंग

• अधिक मॉड्यूलर पावर स्टेज

• नवीकरणीय ऊर्जा और भंडारण की अधिक तैनाती

• अधिक विश्वसनीयता की आवश्यकताएं

• विद्युत पृथक्करण और ईएमआई नियंत्रण की बढ़ती आवश्यकता

उच्च वोल्टेज, गंभीर ईएमआई, वितरित मॉड्यूल, संकीर्ण समय, उच्च तापमान और उच्च विफलता परिणामों में सबसे मजबूत अवसर दिखाई देने की संभावना है।

निर्माताओं के लिए, कमोडिटी पैच कॉर्ड से पावर-इलेक्ट्रॉनिक्स इंटरकनेक्ट में जाने के लिए एक कनेक्टर या जैकेट बदलने से अधिक की आवश्यकता होती है। इसके लिए सामग्री ज्ञान, ऑप्टिकल प्रक्रिया नियंत्रण,पर्यावरणीय परीक्षण, समय संबंधी जागरूकता, ट्रेसेबिलिटी और अनुशासित परिवर्तन प्रबंधन।

सिस्टम डिजाइनरों के लिए, फाइबर का चयन तब किया जाना चाहिए जब इसका गैर-संवाहक मार्ग, ईएमआई प्रतिरोध, रूटिंग लचीलापन,और समय की विशेषताओं एक परिभाषित इंजीनियरिंग समस्या का समाधान करते हैं और जब पूर्ण लिंक वास्तविक परिचालन वातावरण के लिए योग्य हो सकता है.

यह एक विद्युत-इलेक्ट्रॉनिक प्रणाली के विद्युत रूप से पृथक भागों के बीच नियंत्रण, गेट-ड्राइव, सुरक्षा या प्रतिक्रिया संकेतों को ले जाने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक ऑप्टिकल लिंक है।

फाइबर गैर-संवाहक है और सिग्नल पथ के साथ ईएमआई, ग्राउंड लूप और कॉमन-मोड शोर के प्रति कम संवेदनशील है।

यह दूरी, तापमान, ऑप्टिकल बजट, कनेक्टर प्रकार और यांत्रिक वातावरण पर निर्भर करता है। कोई भी फाइबर प्रकार प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए सबसे अच्छा नहीं है।

हमेशा नहीं. देरी, झटके, झुकाव, पल्स विकृति और विश्वसनीयता अधिकतम डेटा दर से अधिक महत्वपूर्ण हो सकती है.

विशिष्ट जाँच में ऑप्टिकल हानि, अंत-तह की स्थिति, समय, थर्मल साइकिल, कंपन, प्रतिधारण और परीक्षण के बाद प्रदर्शन शामिल हैं।

नहीं, पूरी प्रणाली ऑप्टिकल मॉड्यूल, पीसीबी लेआउट, कनेक्टर, क्रिपज, क्लीयरेंस और अन्य इन्सुलेशन संरचनाओं पर भी निर्भर करती है।